Kõrgtugeva malmi metallograafiline testimine

Kasutatavad materjalid: hõlmab tavalisi ja spetsiaalseid kõrgtugevaid malmi, nagu QT450-10, QT500-7, QT600-3, QT700-2, sealhulgas kõrgtugevat malmi erinevates kuumtöötlemisolekutes, nagu valatud, lõõmutatud, normaliseeritud, karastatud ja karastatud ning isotermiline.
Kohaldatavad toorikud: kõrgtugevast malmist valandid, mis sobivad mehaaniliste, autode, masinate, surveseadmete, tööpinkide ja muude valdkondade jaoks, sealhulgas väntvõllid, nukkvõllid, klapi korpused, pumba korpused, rattarummud, konstruktsioonikomponendid ja muud viimistletud ja tühjad osad.
Kontrolli eesmärk: kasutatakse valandite vastuvõtuks, tootmisprotsessi kvaliteedikontrolliks, kuumtöötlusprotsessi kontrollimiseks, rikete analüüsiks ja metallograafilise kvaliteedi hindamiseks.

Grafiidi sferoidiseerimise astme hindamine: testige grafiidi sferoidiseerimise efekti ja hinnake sferoidiseerimisastet sfäärilise, kvaasisfäärilise, rühmitatud, flokuleeriva ja helveste grafiidi osakaalu alusel.
Grafiidi morfoloogia ja jaotuse tuvastamine: kontrollige grafiidi kuju ja jaotumise ühtlust ning tehke kindlaks, kas esineb kõrvalekaldeid, nagu grafiidi hõljumine ja agregatsioon.
Grafiidi suuruse hinnang: määrake grafiidiosakeste suurus, klassifitseerige grafiidi suurustasemed vastavalt standarditele ja hinnake grafiidi rafineerimisastet.
Maatriksorganisatsiooni testimine: määrake maatriksorganisatsiooni tüüp (ferriit, perliit, tsementiit, fosforeutektikum jne) ja testige iga koefaasi sisalduse osakaalu.
Metallograafiliste defektide tuvastamine: mikroskoopiliste defektide, nagu kokkutõmbumise poorsus, poorsus, räbu, vastupidine valgendamine, ebanormaalsed karbiidid ja fosfori eutektiline eraldamine, tuvastamine.
Kuumtöötlemise efekti hindamine: kontrollige maatriksstruktuuri osakaalu kaudu kuumtöötlusprotsesside (nt lõõmutamine, normaliseerimine ja karastamine) tõhusust.