Täispuhutavate kummitoodete testimine

Tuvastamisulatus

 

Kohaldatavad tooted: sobivad autorehvide sisekummidele, mootorrattarehvi sisekummidele, auto õhkvedrudega turvapatjadele, kummist täispuhutavatele tugikuulidele (poritiibadele), ehituskarbitala sisemiste turvapatjade jaoks, tugitammide kummist turvapadjadele, päästerõngastele, kummist kuulpõitele, täispuhutavatele tihendusrõngastele, täispuhutavatele madratsidele ja erinevatele täispuhutavatele silladele, täispuhutavatele ja ujuvatele sildadele, täispuhutavatele ja ujuvatele silladele. komponendid, sealhulgas sobivad düüsid, ventiilid ja pistikud.

Kohaldatavad materjalid: katab täispuhutavad kummimaterjalid, nagu looduslik kautšuk, butüülkummi, kloropreenkummi, nitriilkummi, etüleenpropüleen-dieenmonomeeri (EPDM), polüuretaankummi, aga ka tugimaterjale, nagu kardinad, kangatugevdusmaterjalid ja metallist õhudüüsid.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse tooraine sissetuleva kontrolli, valmistoote tehase vastuvõtmise, tüübi testimise, inseneritöökoha proovide võtmise, vastupidavuse hindamise, keskkonnaga kohanemisvõime testimise, kvaliteediarbitraaži ja rikete analüüsi jaoks; Sobib täispuhutavate kummitoodete kvaliteedikontrolliks sellistes valdkondades nagu autotootmine, laevaehitus ja sadamad, ehitustehnika, veemajandus ja hüdroenergia, lennundus, meditsiiniseadmed, sporditarbed jne.

Üksuste testimine

 

(1) Põhiline jõudluse testimine
Välimuse kvaliteet: pind on sile, ilma pragude, mullide, lisanditeta, puuduva liimi, delaminatsiooni või ilmse värvierinevuseta; Õhuotsik on kindlalt paigaldatud ilma lõtvuse või lekketa; Ühendus/vulkaniseerimine vuugikohas on ühtlane, ilma liimiava või nööpnõela aukudeta.
Mõõtmete täpsus: peamiste mõõtmete kõrvalekallete tuvastamine, nagu toote välisläbimõõt, siseläbimõõt, seina paksus, pikkus ja laius; Düüsi asendi, nurga ja spetsifikatsioonide vastavus; Kanga tugevduskihi tihedus ja jaotus ühtsus.
(2) Füüsikaline ja mehaaniline jõudluse katsetamine
Kõvadus (Shore A/D): määrake kummist aluspinna kõvadus, hinnake deformatsiooni taastumist ja kandevõimet, mis eeldab üldiselt Shore A 60-80 kraadi.
Tõmbeomadused: tõmbetugevus (Suurem või võrdne 14-18MPa), purunemispikenemine (Suurem või võrdne 400%), tõmbepinge, hinnake materjali vastupidavust tõmbemurdele ja venivusele ning järgige GB/T 528 standardit.
Rebenemistugevus: testige materjali vastupidavust pragude levikule (suurem kui 30 kN/m või sellega võrdne), vältige kahjustusi kasutamise ajal ja järgige GB/T 529 standardit.
Kokkusurumise jäävdeformatsioon: hinnake kuju taastumist pärast pikaajalist-kokkusurumist, tagage tihenduse vastupidavus ja järgige GB/T 7759 standardit.
Kulumiskindlus: materjali kulumiskindluse hindamiseks kasutatakse Akroni kulumiskatset või DIN-i kulumiskatset, mis sobib kulumisohtlikele toodetele, nagu rehvi sisekummid ja kuullaagrid.

(3) Õhutiheduse ja rõhukindluse katsetamine (põhiprojekt)
Staatiline õhutihedus: täitke 1,5-kordse töörõhuga gaasiga, hoidke rõhku 24–48 tundi, mõõtke rõhu vähenemise kiirus (vähem kui 0,5% mahust/min või sellega võrdne) ja kontrollige mikropooridest või struktuurivigadest põhjustatud lekkeid.
Dünaamiline õhutihedus: simuleerige tegelikke kasutustingimusi ning tehke tsüklilisi täis- ja tühjenduskatseid (1000–10 000 tsüklit), et hinnata tihenduse stabiilsust dünaamilise kasutamise ajal.
Survekindluse test: hoidke rõhku 30 minutit 1,2–1,5-kordse töörõhu juures, mõõtke deformatsiooni ja veenduge, et pole rebenemist, jäävdeformatsiooni ega leket.
Lõhkemisrõhu test: määrake kriitiline rõhu väärtus, mille juures toode puruneb, mistõttu purunemisrõhk peab olema suurem või võrdne 1,5–2-kordse kavandatud rõhuga, ja hinnake ohutusvaru.
Lekkepunkti asukoht: lekkekoha täpseks asukoha määramiseks kvaliteedi parandamiseks ja tõrkeanalüüsiks kasutage seebiveemulli meetodit või rõhu nõrgenemise positsioneerimismeetodit.

(4) Vastupidavuse ja keskkonnaga kohanemise katsetamine
Kuuma õhuga vanandamine: vanandamine 70 kraadi / 100 kraadi juures 72–168 tundi, tõmbetugevuse, venivuse, kõvaduse muutumise kiiruse (vähem kui ± 15%) ja õhutiheduse säilimise määra katsetamine pärast vanandamist.
Osooniga vananemine: Staatiline/dünaamiline venitamine osoonikontsentratsiooni 50–200 pphm ja temperatuuri 40 kraadi juures, et hinnata osooni pragunemisvastast toimet vastavalt GB/T 7762 standardile.
Madala temperatuuri paindlikkus: painutage 180 kraadi -20 kraadi / -30 kraadi juures, ilma pragude või kahjustusteta, ja hinnake kohanemisvõimet madalal temperatuuril.
Kemikaalidele vastupidavad ained: happe- ja leelisekindlus, soolaveekindlus, hüdraulikaõli vastupidavus, kütteõli vastupidavus jne. Sukelduskatse järgse jõudluse muutumise kiirus tuleb läbi viia vastavalt standardile GB/T 1690.
Väsimuse kasutusiga: simuleerige tegelikke töötingimusi tsüklilise inflatsiooni ja tühjenemise väsimustestide jaoks. Autode õhkvedrudega turvapadjad vajavad rohkem kui 3 miljonit tsüklit ilma pragudeta ja kuullaagrid vajavad rohkem kui 100 000 tsüklit ilma vigastusteta.
Soolapihustuskorrosioon: metallist pihustite, ventiilide ja muude tarvikute soolapihustuskorrosioonivastane võime peab olema rakendatud vastavalt standardile GB/T 10125.

(5) Spetsiaalne jõudluse testimine
Kanga tugevduskihi testimine: nakketugevus nööri/kanga ja kummi vahel, nööri tõmbetugevus, kanga tihedus ja murdumistugevus.
Tuumakiirguskindlus: eriväljadel kasutatavaid täispuhutavaid kummitooteid testitakse tuumakiirguse vastupidavuse suhtes vastavalt standardile GB/T 37210.
Leegiaeglustav jõudlus: avalikes kohtades kasutatavaid täispuhutavaid tooteid on testitud hapnikuindeksi, horisontaalse põlemise ja vertikaalse põlemise toimivuse osas ning need vastavad asjakohastele standarditele, nagu GB 8410.
Biosobivus: meditsiiniseadmete täispuhutavaid tooteid on testitud nende bioloogiliste ohutusomaduste, nagu tsütotoksilisuse ja nahaärrituse, suhtes.

GB/T 7036.1-2023 täispuhutavad rehvi sisekummid, 1. osa: autorehvi sisekummid

GB/T 7036.2-2023 täispuhutavad rehvi sisekummid, 2. osa: mootorrattarehvi sisekummid

GB/T 21482-2019. aasta laevad ja meretehnoloogia – täispuhutavad kummist kinnituspallid

GB/T 3672.1-2021 Kummist turvapatjade üldised tehnilised tingimused

GB/T 37210-2018 tuumakiirgusele vastupidavad täispuhutavad ja veega täidetud kummist tihendustooted

QC/T 790-2020 auto õhkvedruga turvapadi

HG/T 5460-2018 Kummist turvapadjad tammide toetamiseks

GB/T 528-2009 Vulkaniseeritud kummi või termoplastilise kummi tõmbepinge-deformatsiooni omaduste määramine

GB/T 529-2008 Vulkaniseeritud kummi või termoplastilise kummi rebenemistugevuse määramine

GB/T 531.1-2008 Kummi, vulkaniseeritud või termoplastne - Sisenemise kõvaduse katsemeetod – 1. osa: Shore'i kõvaduse testimise meetod

GB/T 7759.1-2015 Vulkaniseeritud kummist või termoplastsest kummist survekomplekti määramine Osa 1: Tavalistes ja kõrge temperatuuri tingimustes

GB/T 7762-2014 Kumm, vulkaniseeritud või termoplast – osoonilõhenemiskindluse staatiline tõmbekatse

GB/T 1690-2010 Vulkaniseeritud kummi või termoplastilise kummi vedelikukindluse katsemeetod

GB/T 10125-2021 korrosioonikatse tehisatmosfääri soolapihustustestis

ISO 17357:2002 Laevad ja meretehnoloogia - Kõrgsurvel ujuvad täispuhutavad kummist dokkimispallid

ASTM D412 kummi tõmbeomaduste katsemeetod

ASTM D395 kummipressimise püsiva deformatsiooni katsemeetod

Zhejiang Gangxini testimistehnoloogia Co., Ltd.

asutati 2011. aastal. Zhejiangi provintsi kõrgem rahvakohus tunnustas riigi kõrgtehnoloogilise ettevõttena ehitusinseneri kvaliteedi õiguslikku autentimisasutust. Oleme spetsialiseerunud ehitusprojektide, eriseadmete, sidetornide, elektromagnetiliste keskkondade, suurte sildade ja hoonete ohutuse hindamise konstruktsioonide toimivuse testimisele ja ohutuse hindamisele.

Ettevõttel on üle 100 professionaalse ja tehnilise töötaja, kellest üle 90% omavad erinevaid keskmise ja kõrgema taseme tehnilisi sertifikaate. Varustatud täielike testimisseadmetega, mille väärtus on üle 10 miljoni RMB, hõlmab meie tegevusala kogu riiki.