Mitme kiilurihma tuvastamine

Kohaldatavad materjalid: sobib kloropreenkummist (CR), hüdrogeenitud nitriilkummist (HNBR), etüleenpropüleen-dieenmonomeerist (EPDM), polüuretaanist (PU) ja muudest materjalidest, sealhulgas aramiidkiust, polüesterköisest, klaaskiust ja muudest tugevdatud karkassmaterjalidest valmistatud mitme soonikkoesega vööde jaoks.

Kohaldatavad tooted: hõlmavad tööstuslike mitme kiiluga rihmade (PH, PJ, PK, PL, PM tüübid), autotööstuse mitme kiiluga rihmade (peamiselt PK-tüüpi), elastsete mitme kiiluga rihmade, -kiire mitme kiiluga rihmade, põllumajandusmasinate spetsiaalsete mitme kiiluga rihmade, jooksulindi mitme kiiluga rihmade, mitme kiiluga rihmade jne; Sealhulgas erinevat tüüpi tooted, nagu pakitud kangas, lõigatud serv ja hammastega mitme kiiluga rihm.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse tooraine sissetuleva kontrolli, valmistoote tehase vastuvõtmise, jõudluse kontrollimise, eluea hindamise, kvaliteediarbitraaži ja rikete analüüsi jaoks; Sobib mitme kiilrihma kvaliteedikontrolliks ja jõudluse hindamiseks automootorite lisaseadmete ülekandesüsteemides, tööstusmasinate ülekandesüsteemides, põllumajandusmasinate, spordiseadmete, kodumasinate ja muudes valdkondades.

Kohaldatavad spetsifikatsioonid: hõlmab erinevat tüüpi mitme kiiluga rihmasid ribalaiusega 10–100 mm, rihma pikkusega 500–5000 mm ja kiilude arvuga 3–36, mis sobib erinevate rihmarattasüsteemide ja ülekandenõuetega.

Välimuse ja identifitseerimise kontroll: kontrollige pinna tasasust, värvi ühtlust ja seda, kas seal on defekte, nagu mullid, praod, jämedused, kihistumine, puuduv liim ja katmata jooned; Kontrollige andmesildi tunnuste terviklikkust (mudel, tehnilised andmed, materjal, tootmisüksus, tootmiskuupäev jne).
Mõõtmete täpsuse testimine: mõõta põhimõõtmeid, nagu ribalaius, paksus, kiilu kaugus, kiilu kõrgus, kiilunurk, efektiivne pikkus ja võrdluspikkus; Rihmaratta süsteemiga ühilduvuse tagamiseks hinnake mõõtmete kõrvalekaldeid, kiilu täpsust, servade puhtust ja paksuse ühtlust.
Mehaanilise jõudluse testimine: tõmbetugevus (maksimaalne tõmbetugevus enne purunemist), katkendlik pikenemine (tõmbedeformatsiooni osakaal), tõmbepinge (pinge väärtus eripikenemisel), jäävdeformatsiooni kiirus (jääkdeformatsioon pärast mahalaadimist), Shore'i kõvadus (A/D tüüp), pikisuunaline painduvus (painduv tsükkel), väsitav eluiga (painduv väsimuskahjustus), takistus (mahukadu pöörleva kulumise katsel).
Käigukasti jõudluse testimine: jõuülekande pöördemomendi võime (maksimaalne ülekande pöördemoment rihma kahjustamata), jõuülekande efektiivsus (sisend-väljundvõimsuse suhe), tõmbekarakteristikud (pingete muutused erinevates töötingimustes), rattasüsteemi kohanemisvõime (tööstabiilsus võlli kõrvalekalde korral).
Vastupidavuse ja vananemisomaduste testimine: püsiv tööiga kõrgel temperatuuril (pidev tööiga 120 kraadi juures), kuuma õhuga vananemine (jõudluse halvenemise määr 70 kraadi / 100 kraadi juures), osooniga vananemine (pragunemine ja jõudluse muutused), vastupidavus kõrgele ja madalale temperatuurile (paindlikkus ja funktsionaalne hooldus temperatuuril -40 kraadi ~ 120 kraadi), ekstreemsete temperatuurimuutuste (simulatsiooni) testimine (simulatsioonikatsed) (muutused pärast kokkupuudet õli/tolmuga).
Spetsiaalne jõudluse testimine: müra testimine (müratase tavalistes töötingimustes ja ebaühtlustingimustes), pillide tõmbumisvastane jõudlus (pinnakiudude pillide tõmbumisvastane võime), anti-staatiline jõudlus (pinnatakistuse väärtus), leegiaeglustaja (vertikaalne/horisontaalne põlemiskatse), õlikindlus (muutused pärast kokkupuudet mineraalõli/sünteetilise õliga).
Kleepuvuse testimine: südamiku traadi ja kummi vahelise sideme tugevus (koorumiskatse), kattekihi ja alumise kihi sidumise usaldusväärsus ning delaminatsiooniriski hindamine.