Voolujoone tuvastamise sepistamine

Mustad metallid: süsinikkonstruktsiooniteras, legeeritud konstruktsiooniteras, roostevaba teras, kõrge süsinikusisaldusega kroomiga teras, tööriista- ja vormiteras, kõrge mangaanisisaldusega teras, madala{0}}legeeritud kõrgtugev{1}}teras jne
Värvilised metallid: alumiinium ja alumiiniumisulamid, vask ja vasesulamid, titaan ja titaanisulamid, niklipõhised kõrgtemperatuurilised sulamid jne
Spetsiaalsed sepismaterjalid: pulbermetallurgia sepised, dupleksterasest sepised, kuuma{0}}sulamist sepised
Sepistamisprotsess: vaba sepistamine, stantsitud sepistamine, täppissepistamine, rullsepistamine, sepistamine, ekstrusioonsepistamine jne
Tüüpilised sepised: võllid, hammasrataste toorikud, äärikud, surveanumapead/silindrite sepised, poltide sepised, valuvormide sepised, kosmosetööstuse täppissepised, masinaehitusmasinate ühendusvarraste/väntvõllide sepised
Tooraine/sepistustooriku vastuvõtt: sepistamistooriku kvaliteedi määramine, lihtsustab põhivormimist
Sepistamisprotsessi valideerimine: kontrollige, kas sepistamissuhe, deformatsiooni suurus ja vormimisprotsess on mõistlikud
Sepistatud toodete kvaliteedi hindamine: hinnake, kas voolujooneline mark vastab standardile vastavatele projekteerimisnõuetele
Rikete analüüs: tehke kindlaks, kas voolujoone defektid (nt häire ja katkestus) on sepistamise purunemise/tõrke põhjuseks

Voolujoone kuju tuvastamine: määrake voolujoon tüüpilise kujuna, näiteks pidev kiud, võrk, haru jne
Voolujoone jaotussuund: kontrollige, kas voolujoon on kooskõlas sepise tegeliku põhijõu suunaga (nt teljesuunas jaotatud võlli sepiste voolujoon ja piki hambaprofiili jaotatud hammasrataste toorikute voolujoon)
Voolujoone järjepidevus: kontrollige, kas voolujoonel on katkestusi, nagu katkestus, katkestus, hargnemine jne
Voolujoone terviklikkus: tehke kindlaks, kas sepise kriitilised pinget kandvad osad (nagu tihvt ja ääriku otspind) on kaetud täieliku voolujoonega
Sujuvuse häire: tehke kindlaks, kas sepise kohalik piirkond (nt nurgad ja astmed) on moonutatud ja ebaühtlaselt jaotunud ebaühtlase sepistamise deformatsiooni tõttu
Voolu/pöörisvool: kontrollige, kas sepistamis- ja pöördeühenduses on voolujooneline ristvool, kohalik pöörisvool ja pingekontsentratsiooni allikas
Sujuv eraldamine: kontrollige voolujoone ja komponentide eraldamise tsoonide superpositsiooni, et teha kindlaks, kas eraldamine moodustab voolujoone laienemisel defekte.
Voolukatkestus / voolutoru puudumine: kontrollige, kas sepise kriitilised osad on katki või ei ole moodustanud tõhusaid voolujooni ebapiisava sepistamissuhte või deformatsiooni tõttu
Sepistamissuhte sobitamine: kontrollige, kas tegelik sepistamissuhe vastab voolujoonelise jaotustiheduse ja pikenemise põhjal projekteerimisnõuetele
Sujuvuse hinnang: hinnake sepistamise voolujoone vormimiskvaliteeti vastavalt standardsele hinnangutabelile
Nõuded võtmeosade voolujoonelisusele: kontrollige, kas sepise kergesti purunevate osade (nt väsimuskoormusega osade) voolujoonelisus vastab väsimuskindluse ja purunemiskindluse projekteeritud jaotusnõuetele.