Kinnitusdetailide ülevaatus

Kohaldatavad materjalid: sobivad kinnitusdetailide spetsiifilistele metallimaterjalidele, nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, titaanisulam, vasesulam, alumiiniumisulam jne.

Kohaldatavad tooted: sealhulgas poldid, mutrid, kruvid, naastud, seibid, kinnitusrõngad, tihvtid, needid, hambaribad, ankrupoldid ja muud mehaanilised ja konstruktsioonilised kinnitusdetailid.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse tooraine sissetuleva kontrolli, valmistoote tehase vastuvõtmise, koostu kvaliteedi hindamise, mehaanilise toimivuse kontrollimise, mittepurustava testimise, paigalduskvaliteedi kontrollimise, rikete analüüsi ja kvaliteediarbitraaži testimise jaoks.

Keemilise koostise analüüs: selliste elementide nagu süsinik, räni, mangaan, väävel, fosfor, kroom, nikkel, molübdeen, boor jne sisalduse määramine ning materjalide klasside ja koostiste vastavuse määramine.
Mehaanilise jõudluse testimine: tõmbetugevus, voolavuspiir, purunemispikenemine, ristlõikepinna vähendamine-, garanteeritud koormus, kiilukoormuse katse, kõvadus, löögitugevus, dekarburiseerimiskihi sügavus ja uuesti karastamise kõvaduse test.
Keerme täpsuse testimine: keerme mõõturi kontroll, samm, põhidiameeter, väike läbimõõt, samm, profiil, keerme tolerants ja vastavushindamine.
Suuruse ja välimuse kontroll: mõõtmete ja asukoha tolerantside kontrollimine, nagu kogupikkus, varda läbimõõt, pea paksus, vastasserva laius, diagonaali mõõtmed, perpendikulaarsus, koaksiaalsus, sümmeetria jne.
Pinnakvaliteedi kontroll: välimusvigade, nagu pinnapraod, voldid, juuksepiirid, kriimustused, täpid, jämedused, rooste, põletused jne, kontrollimine ja hindamine.
Pinnatöötluse testimine: katte paksuse, nakkuvuse, korrosioonikindluse ja vesiniku rabestumise kalduvuse hindamine tsinkimise, kuumtsingimise, kuumtsinkimise, Dacromet, fosfaadi, passiveerimise ja muude katete puhul.
Protsessi jõudluse testimine: väändekatse, paindekatse, avade laienemise katse, lukustuse jõudlus, montaaži ja kinnituste toimivuse kontrollimine.
Mittepurustav katse: magnetosakeste kontroll, läbitungimiskontroll, kasutatakse defektide, näiteks pinna- ja pinnalähedaste pragude tuvastamiseks.
Rikkeanalüüs: rikkeviiside ja -põhjuste analüüs, nagu kinnitusdetailide purunemine, lõdvenemine, hammaste libisemine, korrosioon, kulumine, väsimus, vesinikhaprus jne.