Pumba testimine

Kohaldatavad tooted: sobivad erinevatele tööstus- ja tsiviilpumbatoodetele, nagu tsentrifugaalpumbad, kolbpumbad, hammasrataspumbad, kruvipumbad, vaakumpumbad, sukelpumbad, keemiapumbad, tuletõrjepumbad, kanalisatsioonipumbad, võimenduspumbad, magnetpumbad, ise{0}}täituvad pumbad jne.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse pumba tehase kontrollimiseks, tüübi testimiseks, kohapeal -talitluse vastuvõtmiseks,-kasutusseadmete jälgimiseks, rikete diagnoosimiseks, hoolduse kvaliteedi hindamiseks, rikete analüüsiks ja kvaliteediarbitraaži testimiseks.

Kohaldatavad valdkonnad: pumba korpuste ja tugikomponentide katmine sellistes tööstusharudes nagu veevarustus ja kanalisatsioon, HVAC, keemia, nafta, tulekaitse, kaevandus, energia, reoveepuhastus, laevaehitus, metallurgia jne.

Hüdraulilise jõudluse testimine: voolukiiruse, kõrguse, võlli võimsuse, efektiivsuse, kiiruse, kavitatsioonivaru, rõhu stabiilsuse ja voolu reguleerimise omaduste hindamine.

Mehaanilise töö tuvastamine: vibratsiooni väärtus, müra väärtus, laagri temperatuur, mootori temperatuuri tõus, pumba temperatuuri tõus, sujuv töö ning kinnikiilumise ja ebatavalise müra tuvastamine.

Tihenduskatse: staatiline tihendus, dünaamilise tihendi leke, rõhukindluse test, õhutiheduse test, lekkekindluse katse.

Konstruktsioonide ja mõõtmete testimine: välismõõtmete, paigaldusmõõtmete, pumba korpuse koaksiaalsuse, tiiviku täpsuse, võlli läbimõõdu, sobivuse kliirensi ning vormi- ja asenditolerantside hindamine.

Ohutusvõime testimine: mootori isolatsioonitakistus, maandusjõudlus, ülekoormuskaitse, plahvatuskindel-jõudlus, kaitsetase (IP), lekkekaitse testimine.

Töökindluse ja eluea testimine: koormuseta töötamine-, pidev koormustalitlus, vastupidavuse test, käivitus-seiskamistsükli test ja rikkeintervalli aja hindamine.

Materjalide ning füüsikalised ja keemilised testid: pumba korpuse, tiiviku, võlli materjali koostise, kõvaduse, korrosioonikindluse, kulumiskindluse ja metallograafilise struktuuri kontrollimine.

Mittepurustav testimine: Ultraheli testimist, magnetosakeste testimist ja läbitungimiskatset kasutatakse defektide, nagu praod, lõtvus ja lisandid sellistes komponentides nagu pumba korpused, tiivikud ja peavõllid, tuvastamiseks.

Toetav jõudluse testimine: mootori ühilduvus, siduri joondamine, torujuhtme kohandatavus, voolu ja rõhu reguleerimise täpsus, sageduse muundamise regulatsiooni jõudluse hindamine.