Korrosioonitõrgete analüüs

Kohaldatavad materjalid: sobivad erinevatele metalli- ja sulamikomponentidele, nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, dupleksteras, niklipõhised sulamid, alumiiniumisulamid, vasesulamid, titaanisulamid jne.

Kohaldatavad objektid: surveanumate, torustike, ventiilide, äärikute, soojusvahetusseadmete, laevade merekonstruktsioonide, keemiaseadmete, katelde, kinnitusdetailide, keeviskonstruktsioonide ja erinevate komponentide katmine, mis ei tööta söövitavas keskkonnas.

Kohaldatav keskkond: sealhulgas söövitavad keskkonnad, nagu atmosfäär, merevesi, pinnas, happe{0}}aluselised soolad, kõrge temperatuur ja kõrge rõhk, kloriidioonid, vesiniksulfiid, ringlev jahutusvesi jne.

Makroanalüüs: välimuse kontroll, korrosioonimorfoloogia registreerimine, rikke asukoht, rikkerežiimi esialgne hinnang.

Mikroskoopiline analüüs: metallograafiline struktuurianalüüs, korrosiooniproduktide morfoloogia jälgimine, teradevaheline korrosioon, punktkorrosioon, pragukorrosioon, pingekorrosioon, vesinikust põhjustatud pragunemine ja muud mikroskoopilised karakteristikud.

Koostise analüüs: maatriksmaterjali koostise, korrosiooniproduktide koostise, pinnasetete ja keskkonna koostise analüüs.

Mehaanilise jõudluse kontrollimine: kõvaduse, tõmbe-, löögi- ja muude omaduste ülevaatamine, et määrata materjali ja kuumtöötluse olek.

Korrosioonitüübi määramine: sealhulgas ühtlane korrosioon, punktkorrosioon, lõhekorrosioon, teradevaheline korrosioon, galvaaniline korrosioon, pingekorrosioonipragunemine, korrosiooniväsimus, vesiniku rabestumine, sulfiidpinge pragunemine jne.

Korrosioonikiiruse ja järelejäänud eluea hindamine.

Rikete põhjuste põhjalik analüüs: mitme teguri, nagu materjalid, keskkond, stress, protsess, kokkupanek, kasutamine ja hooldus, põhjalik hinnang.

Soovitused rikete ennetamiseks ja parandamiseks.