Fraktograafiline analüüs

Kohaldatavad materjalid: sobivad erinevate metallmaterjalide ja keevisliidete jaoks, nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, kõrgel temperatuuril{0}}alumissulamid, alumiiniumsulamid, vasesulamid, titaanisulamid, niklipõhised sulamid jne.

Kohaldatavad objektid: sealhulgas plaadid, vardad, torud, sepised, valandid, kinnitusdetailid, võllid, hammasrattad, konstruktsioonikomponendid, surveanumad, torustikud, sillakomponendid, insenerimasinad ja mitmesugused purunenud osad.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse purunemise põhjuse kindlaksmääramiseks, purunemisomaduste tuvastamiseks, materjali ja protsessi kvaliteedi kontrollimiseks, purunemisõnnetuste analüüsimiseks, kvaliteediarbitraažiks ja rikke vältimise meetmete väljatöötamiseks.

Makroskoopiline murdude analüüs: luumurdude morfoloogia jälgimine, murru allika asukoha kindlaksmääramine, murru tee suuna määramine ja esialgne hinnang murru režiimi kohta.

Mikroskoopiline luumurdude analüüs: mikroskoopiline morfoloogia vaatlus skaneeriva elektronmikroskoopia/metallograafilise mikroskoobi all, et määrata kindlaks sellised omadused nagu plastiline murd, lõhenemismurd, teradevaheline murd, väsimustriitatsioon, peaaegu lõhustuv murd jne.

Murdeomaduste määramine: tehke vahet plastilise murdumise, rabeda murdumise, väsimusmurde, pingekorrosioonipragu, vesiniku purunemise, korrosiooniväsimusmurde, kõrgel-temperatuuri roomamismurde jne vahel.

Materjali vastavuse kontrollimine: keemilise koostise, kõvaduse, metallograafilise struktuuri ja mehaaniliste omaduste ülevaatamine ja määramine.

Murdumist mõjutavate tegurite analüüs: luumurdude põhjuste terviklik analüüsimine, kombineerides materjale, tootmisprotsesse, koostepingeid, kasutuskeskkonda ja koormustingimusi.

Ebaõnnestumise järeldused ja parandusettepanekud: esitage luumurdude algpõhjus ning ennetus-, täiustamis- ja materjalivaliku optimeerimise plaanid.