Luumurdude ebaõnnestumise analüüs

Kohaldatavad materjalid: sobivad erinevatele metallmaterjalidele, nagu süsinikteras, legeerteras, roostevaba teras, kõrge{0}}temperatuuri sulamid, alumiiniumisulamid, vasesulamid, titaanisulamid, niklipõhised sulamid, aga ka valandid, sepised, keevisliited, kinnitusdetailid ja muud komponendid.

Kohaldatavad objektid: võllide, hammasrataste, poltide, torustike, surveanumate, teraskonstruktsioonide, sildade komponendid, insenertehnika, katlad ja mitmesugused komponendid ja ehituskonstruktsioonide katmine, mis purunevad.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse murdumisõnnetuste põhjuste uurimiseks, purunemisomaduste kindlaksmääramiseks, materjali ja tootmisprotsessi vastavuse kontrollimiseks, murdumistõrgete lahendamiseks, eluea hindamiseks ja ennetusmeetmete väljatöötamiseks.

Makroskoopiline murdeanalüüs: murru morfoloogia vaatlus, murru allika lokaliseerimine, murrutee ja deformatsioonikarakteristiku uurimine, murderežiimi esialgne määramine.

Mikroskoopiline murdude analüüs: skaneeriv elektronmikroskoopia ja metallograafilise mikroskoopia vaatlus, et tuvastada selliseid tunnuseid nagu plastilised lohud, lõhenemine, väsimustriibud, teradevahelised murrud ja roomavad tühimikud.

Materjali toimivuse ülevaade: keemiline koostis, kõvadus, metallograafiline struktuur, tõmbetugevus, löök, roome ja muud mehaaniliste omaduste testimine ja kontrollimine.

Murdeomaduste määramine: tehke vahet plastilisel murdmisel, rabedal murdmisel, väsimusmurdumisel, kõrgel-temperatuuril roomamisel, pingekorrosioonipragunemisel, vesinikust rabestumisel, korrosioonist tingitud väsimusmurdudel jne.

Töötingimuste ja stressi analüüs: põhjuste põhjalik analüüsimine pingeseisundi, kasutuskeskkonna, montaažiprotsessi, kuumtöötluse ja keevituskvaliteedi põhjal.

Rikete põhjuste igakülgne kindlaksmääramine ja parandamine, soovitused kaitseks ja materjalivaliku optimeerimiseks.