Valamisprotsessi hindamine

Kohaldatavad materjalid: sobivad erinevate metallide ja sulamite valumaterjalide jaoks, nagu valuteras, malm, legeerteras, roostevaba teras, alumiiniumisulam, vasesulam, magneesiumisulam, tsingisulam jne.

Kohaldatavad objektid: katteliivvalandid, investeerimistäppisvalandid, metallvalandid, survevalandid, vahtvahtvalu, ventiili korpused, pumba korpused, silindri korpused, masinaehitusvalu, konstruktsioonikomponentide toorikud ja surveseadmete valandid.

Kohaldatavad stsenaariumid: kasutatakse valuprotsessi skeemide kontrollimiseks, vormimiseks ja südamike valmistamiseks, sulatamiseks ja valamiseks, tõusutoru ja valamissüsteemi konstruktsiooni hindamiseks, valandite kvaliteedi vastuvõtmiseks, valudefektide analüüsiks, protsessi optimeerimiseks ja partii tootmise stabiilsuse hindamiseks.

Valuprotsessi ratsionaalsuse hindamine: vormimise ja südamiku valmistamise protsessi, sulatussüsteemi, valamise temperatuuri ja kiiruse, valamisesüsteemi, tõusutoru külmraud, liiva omaduste ja jahutussüsteemi hindamine.
Sisemine kvaliteedihindamine: sisemiste defektide, nagu poorsus, kokkutõmbumine, poorsus, räbu, lisandid, praod, eraldumine ja lõtvus, kontrollimine, samuti mittepurustavate katsete vastavushindamine.
Metallograafiline struktuur ja materjali hindamine: maatriksi struktuuri, grafiidi morfoloogia, tera suuruse, segregatsiooniastme, sulatise puhtuse ja keemilise koostise vastavushindamine.
Mehaanilise jõudluse hindamine: selliste näitajate testimine ja hindamine nagu tõmbetugevus, voolavuspiir, kõvadus, löögitugevus ja purunemispikenemine.
Mõõtmete täpsuse ja asenditolerantsi hindamine: välismõõtmete, seina paksuse, töötlusvaru, koaksiaalsuse, tasasuse, asenditäpsuse jne tuvastamine ja hindamine.
Pinnakvaliteedi hindamine: välimusvigade, nagu külmaisolatsioon, ebapiisav valamis, liiva nakkumine, praod, liivaaugud, välguservad ja armid, kontrollimine ja hindamine.
Sulamise ja valamise kvaliteedi hindamine: ahju eeltöötlus-, sferoidiseerimise efekt, koostise kontroll, valamise stabiilsus ja sulandi kvaliteedi hindamine.
Valuvigade analüüs ja määramine: selliste defektide põhjuste analüüs nagu kokkutõmbumine, poorsus, räbu sattumine pooridesse, praod, külmsulgemine, deformatsioon ja eraldumine.
Töötlemisjärgse ühilduvuse hindamine: järgmiste protsesside, nagu liivapuhastus, kuumtöötlus, korrigeerimine, haavelpuhastus ja valutehnoloogia, ühilduvuse hindamine.
Partiivormimise stabiilsuse hindamine: valu suuruse konsistentsi, defektide määra, esmase läbimise kiiruse ja protsessi usaldusväärsuse hindamine.